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挖掘机的维修***

挖掘机部件

对挖掘机实行定期维护***的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命；缩短机器的停机时间；提高工作率，降低作业成本。

只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。

日常检查

目视检查：起动机车前应进行目视检查。按如下顺序彻底检查机车周围环境与底部：

1、是否有机油、燃油和冷却液泄漏。

2、是否有松动的螺栓和螺母。

3、电气线路中是否有电线断裂、短路和电瓶接头松动。

4、是否有油污。

5、是否有民物积聚。

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挖掘机液压油黏度

确定液压油黏度的原则是，在考虑液压回路工作温度和效率的前提下，使（用于泵和马达等元件）液压油黏度处于较佳范围（16-36x10-6mm2/s)；与环境低温对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s；宜用于开挖停机面以下的Ⅰ、Ⅱ类土，在软土地区常用于开挖基坑、沉井等。以及对应于短时间允许的泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。

挖掘机发动机不能起动的原因

工程机械上发动机的结构基本上都是相近的，目前常用的有以高压油泵为代表的传统柴油机和以PT泵为代表的康明斯发动机。3、液压系统设计不合理操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。在蓄电池电量充足、燃油箱内有燃油且油箱开关打开，以及修理后各部件尺寸正确的情况下，发动机不能起动的原因可接起动时排气管有无排烟来判断.

（1）排气管有黑烟排出若有黑烟排出，则说明燃油系统工作正常、点火时间准确；这时，可以用手动泵连续泵油，同时排除高压油泵中的空气，即可以起动。若有烟排出但不能起动，则应首先检查发动机与传动部分是否分离；即离合装置是否打开；从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快(见表1-1)，产量猛增。其次应检查点火正时时间，因高压油泵校正过以后，造成点火正时时间不对，导致不能起动。

（2）排气管无排烟 若排气管无排烟，说明某个系统工作不正常。这时建议可以先打开手动泵泵油，观察高压油泵进油口是否有燃油流出，是否流动顺畅，同时打开高压油泵出油口，观察各缸供油情况，如果燃油流动正常，而高压油泵出油口出油很少，可以判定是高压油泵柱塞磨损超限，重新更换后即可。以及对应于短时间允许的泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。

液压挖掘机液压系统的养护（一）

目前常用的履带式液压挖掘机主要使用液压驱动，在其使用和维护过程中，以下几点需要密切注意：

首先，合理选用液压油。液压油黏度、黏度指数以及其他综合性能是在选用液压油时的几大指标。液压油黏度和黏度指数都要在考虑液压回路工作温度和工作效率的前提下进行选择。为了确保在某个正常的换油周期内液压系统能够正常工作，对应用于液压系统的液压油的润滑性、抗磨性、抗泡性、抗乳化性、抗剪切安定性、氧化安定性、防锈防腐性以及极压负荷性等多个方面提出了要求。此外，在使用过程中，还应注意使挖掘机经常处于清洁和干燥的环境中，保持通风良好，及时排除侵蚀性气体和湿气。

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